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沈陽機床道具基本知識

2021-03-11 14:25:26

 機床刀具基本知識(一)

一、機床與刀具的分類

1. 車床及車刀。

2. 孔加工機床及刀具。

3. 銑床及銑刀。

4. 磨床及砂輪。

5. 齒輪加工機床及齒輪刀具。

6. 鋸床及鋸條

二、車床(車刀)

1.車刀分類:按車削功能。

2.按結構分類:

(1)焊接車刀

(2)機夾車刀

(3) 可轉位車刀

(4)整體車刀

(5)成型車刀


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3.按材料分類:

(1)高碳鋼

高碳鋼車刀是由含碳量百分之0.8~1.5之間的一種碳鋼,沈陽機床經過淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。

 (2)高速鋼

高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量百分之0.7~0.85之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有百分之18鎢、百分之4鉻以及百分之4釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃,適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等

 (3)非鑄鐵合金刀具

此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形制造,故又叫超硬鑄合金,具代表者為stellite,

其刀具韌性及耐磨性很好,沈陽機床價格在8200C溫度下其硬度仍不受影響,抗熱程度遠超出高速鋼,適合高速及較深之切削工作。   

(4)燒結碳化刀具   

碳化刀具為粉末冶金的產品,碳化鎢刀具主要成分為百分之50~90鎢,并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑,再經加熱燒結完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高,有硬高碳鋼的三倍,適用于切削較硬金屬或石材,因其材質脆硬,故只能制成片狀,再焊于較具韌性之刀柄上,沈陽機床銷售如此刀刃鈍化或崩裂時,可以更換另一刀口或換新刀片,這種夠車刀稱為舍棄式車刀。

  碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質的不同,分成P、M、K三類,并分別以藍、黃、紅三種顏色來標識:

  P類適于切削鋼材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類,P01為高速精車刀,號碼小,耐磨性較高,P50為低速粗車刀,號碼大,韌性高,刀柄涂藍色以識別之。

  K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五類,K01為高速精車刀,K40為低速粗車刀,此類刀柄涂以紅色以識別。

  M類介于P類與M類之間,適于切削韌性較大的材料,此類刀柄涂以黃色來識別之。


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(5)陶瓷車刀  

陶瓷車刀是由氧化鋁粉未,添加少量元素,再經由高溫燒結而成,其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高,但是因為質脆,故不適用于非連續或重車削,只適合高速精削。

(6)鉆石刀具   

作高等級表面加工時,可使用圓形或表面有刃緣的工業用鉆石來進行光制。可得到更為光滑的表面,主要用來做銅合金或輕合金的車削,在車削時要使用高速度,低需在60~100m/min,通常在200~300m/min。

(7)氮化硼

立方晶氮化硼(CBN)是近年來推廣的材料,硬度與耐磨性僅次于鉆石,此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。 車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。還有供自動線和數字控制機床用的車刀。

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